PLC控制柜组装产品应符合以下条件:
操作方便。元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可 能。
维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
PLC柜行线槽规格的选择
行线槽的规格有很多,常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度为40mm、60mm、80mm、100mm,颜色灰色。
选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80%左右,来选择线槽的规格,余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系,即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80%左右。
此继电器非彼继电器,PLC控制柜内的继电器并不是实现逻辑控制的,而是实现信号传递的。大部分都是接在PLC的数字量输出上,PLC的输出一般都是驱动继电器,而这些继电器再去驱动电磁阀,接触器,变频器等各种设备,这样就实现了PLC和的电气隔离。
所以,PLC柜中的各种继电器,只是实现了隔离功能,并不是像传统的继电器控制回路一样,实现了各种复杂的功能
PLC和变频器屏蔽线的接法原则
为防止plc和变频器之间的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线的外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此种接线一定要注意,对屏蔽的接地点只能选取一点。不管是在PLC一边,还是在变频器的一边。一般选在信号接收端,即变频器一边。这样,可提高系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上有电流流过,不但不能提高系统的抗干扰的能力,反而会加重外界对PLC的干扰。