PLC和变频器屏蔽线的接法原则
为防止plc和变频器之间的控制信号线受空间电磁场的干扰,可在这些控制信号线的外层接屏蔽线,以提高系统的抗干扰能力。此种接线一定要注意,对屏蔽的接地点只能选取一点。不管是在PLC一边,还是在变频器的一边。一般选在信号接收端,即变频器一边。这样,可提高系统的抗干扰能力。如果屏蔽线在两端都接地,会使屏蔽线上有电流流过,不但不能提高系统的抗干扰的能力,反而会加重外界对PLC的干扰。
此继电器非彼继电器,PLC控制柜内的继电器并不是实现逻辑控制的,而是实现信号传递的。大部分都是接在PLC的数字量输出上,PLC的输出一般都是驱动继电器,而这些继电器再去驱动电磁阀,接触器,变频器等各种设备,这样就实现了PLC和的电气隔离。
所以,PLC柜中的各种继电器,只是实现了隔离功能,并不是像传统的继电器控制回路一样,实现了各种复杂的功能
PLC柜行线槽规格的选择
行线槽的规格有很多,常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度为40mm、60mm、80mm、100mm,颜色灰色。
选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80%左右,来选择线槽的规格,余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系,即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80%左右。
PLC控制系统设计步骤
系统设计的主要内容
拟定控制系统设计的技术条件
选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构
选定 PLC 的型号
编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图
根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计