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PLC应用中需要注意的问题
PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备,一般不需要采取什么措施,就可以直接在工业环境中使用。然而,尽管有如上所述的可靠性较高,抗干扰能力较强,但当生产环境过于恶劣,电磁干扰特别强烈,或安装使用不当,就可能造成程序错误或运算错误,从而产生误输入并引起误输出,这将会造成设备的失控和误动作,从而不能**PLC的正常运行,要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求设计、安装和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。
PLC的应用领域
开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
PLC相对于继电器控制柜要简单的多,自动化程度非常高,很多的电工师傅都想系统的学习PLC,可是很多人都没有合适的途径,甚至工作多年了,还对PLC不了解,今天我们就重点来看看PLC的发展历程,原理结构,硬件和软件支持等等
PLC控制系统设计步骤
系统设计的主要内容
拟定控制系统设计的技术条件
选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构
选定 PLC 的型号
编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图
根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计