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PLC相对于继电器控制柜要简单的多,自动化程度非常高,很多的电工师傅都想系统的学习PLC,可是很多人都没有合适的途径,甚至工作多年了,还对PLC不了解,今天我们就重点来看看PLC的发展历程,原理结构,硬件和软件支持等等
此继电器非彼继电器,PLC控制柜内的继电器并不是实现逻辑控制的,而是实现信号传递的。大部分都是接在PLC的数字量输出上,PLC的输出一般都是驱动继电器,而这些继电器再去驱动电磁阀,接触器,变频器等各种设备,这样就实现了PLC和的电气隔离。
所以,PLC柜中的各种继电器,只是实现了隔离功能,并不是像传统的继电器控制回路一样,实现了各种复杂的功能
PLC的应用领域
开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
PLC的应用特点
可靠性高,抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了**的抗干扰技术,具有很高的可靠性。使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统将较高的可靠性。